問(wèn)：遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)是否存在安全隱患？怎么整改？

　　答：（1）嗡嗡響聲臭味；

　�。�2）溫度超出要求；

　�。�3）氣壓表標(biāo)示異常；

　�。�4）乳化油溫度超出要求，濃度值打不上要求，或乳化液箱中液位小于要求部位而全自動(dòng)配液設(shè)備仍未啟動(dòng)；

　�。�5）調(diào)壓閥無(wú)效、無(wú)法控制；

　　（6）過(guò)濾裝置毀壞或被堵不可以過(guò)慮；

　�。�7）供液管路裂開(kāi)、松掉，很多泄液。

　　安全事故停泵或下班停泵都應(yīng)按以下次序?qū)嶋H操作：

　�。�1）開(kāi)啟手動(dòng)式卸載掉閥，使泵滿載運(yùn)作；

　�。�2）關(guān)掉髙壓供液閥和吸液閥；

　�。�3）按泵的終止按鍵，并將自動(dòng)開(kāi)關(guān)把手扳到關(guān)閉電源部位。

　　留意掘進(jìn)工作面停泵通話，停泵手疾眼快，停泵期內(nèi)，駕駛員禁止擺脫職位。掘進(jìn)工作面呼收停泵后，務(wù)必獲得掘進(jìn)工作面通話工作人員的開(kāi)泵數(shù)據(jù)信號(hào)可再度開(kāi)泵，不論是該機(jī)常見(jiàn)故障停泵，還是掘進(jìn)工作面通話停泵，再度開(kāi)泵前務(wù)必向掘進(jìn)工作面?zhèn)鞒鲩_(kāi)泵數(shù)據(jù)信號(hào)。泵一切正常運(yùn)行中閥門(mén)不可姿勢(shì)。

　　維修時(shí)的實(shí)際操作

　　1、污水處理廠維修務(wù)必停泵，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源并開(kāi)展靠譜的鎖閉。

　　2、供液系統(tǒng)軟件維修務(wù)必用恰當(dāng)方式，將系統(tǒng)軟件余壓釋放出來(lái)后才可開(kāi)展。

　　3、污水處理廠系統(tǒng)軟件各種各樣工作壓力液壓控制系統(tǒng)，如閥門(mén)、卸載掉閥等禁止在礦井檢修，按時(shí)清理各種各樣過(guò)濾裝置。

　　4、構(gòu)件維修拆換，滴油配液應(yīng)采取措施防污防污措施，維持機(jī)器設(shè)備、油品構(gòu)件清理。

　　技術(shù)性準(zhǔn)備工作：

 

　　1、施工隊(duì)伍先應(yīng)用心核查工程圖紙及相關(guān)材料，若有常見(jiàn)問(wèn)題，立即與專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)，獲得確立回應(yīng)后才可工程施工。

 

　　2、工程施工前專業(yè)技術(shù)人員要對(duì)工程施工團(tuán)小組開(kāi)展詳盡的安全技術(shù)交底，并搞好簽名紀(jì)錄。

 

　　3、測(cè)量放線與施工放線:工前要開(kāi)展測(cè)量、施工放線，查驗(yàn)管路的邁向是不是適合，有沒(méi)有阻礙物。

 

　　4、管路吊式點(diǎn)間隔為6-10米，吊式豆豆眼時(shí)，拉一平行線以接近平行線點(diǎn)處管道支架預(yù)埋件眼。

 

　　5、工程施工機(jī)器與原材料的提前準(zhǔn)備:依據(jù)工程項(xiàng)目特性明確提出機(jī)器與原材料計(jì)劃書(shū)。

 

　　6、動(dòng)工前對(duì)施工隊(duì)伍學(xué)習(xí)培訓(xùn)相關(guān)煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)。

 

　　檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

 

　　1、工作工作人員務(wù)必開(kāi)展敲幫問(wèn)頂，清除煤壁安全隱患；

 

　　2、灌水時(shí)傳動(dòng)鏈條機(jī)禁止運(yùn)行；

 

　　3、煤壁出現(xiàn)片幫或掉頂時(shí)要馬上終止灌水，等待處理好安全隱患后才可再次工作。